Bánh răng côn kim loại là thành phần quan trọng trong lĩnh vực truyền động cơ khí. Hình dạng hình nón cụt độc đáo của chúng có thể thực hiện truyền lực và chuyển đổi hướng chuyển động giữa hai trục giao nhau. Chúng được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống truyền động có độ chính xác cao-như bộ vi sai ô tô, đầu lập chỉ mục máy công cụ và động cơ máy bay. Các bánh răng thường được làm bằng thép hợp kim, thép không gỉ hoặc hợp kim nhôm có độ bền-cao và được xử lý thông qua các quy trình rèn chính xác, phay CNC và xử lý nhiệt. Chúng có đặc tính cường độ cao, chống mài mòn, chống va đập và hiệu suất truyền cao.
bánh răng côn kim loại Chi tiết
| Tên sản phẩm | bánh răng côn kim loại |
| Chất liệu sản phẩm | Lõi của bánh răng côn kim loại được làm bằng đồng thau làm vật liệu cơ bản, có hàm lượng đồng cao và các nguyên tố như kẽm được thêm vào. Hàm lượng kẽm có thể được điều chỉnh khi cần thiết. |
| Quy trình sản phẩm | Gia công thô sử dụng phay và mài bánh răng để hoàn thiện việc tạo phôi bánh răng, gia công thô bề mặt răng và cấu trúc rãnh răng sơ bộ. Do đặc tính của đồng thau, xử lý nhiệt sử dụng phương pháp ủ giảm ứng suất để cải thiện ứng suất cắt. |
| xử lý bề mặt | Có nhiều phương pháp xử lý bề mặt khác nhau, bao gồm mạ thiếc, mạ niken, thụ động, làm đen, phủ điện di và các quy trình khác; bạn cũng có thể sử dụng màu của đồng thau và đánh bóng nó để hiển thị kết cấu kim loại |
| Sản phẩm có thể tùy chỉnh | Bánh răng / Nhông xích / Giun / Trục / Thanh giá / Bánh răng côn, v.v. |
Ưu điểm sản phẩm

Hướng truyền linh hoạt
nó có thể nhận ra việc truyền công suất của hai trục giao nhau và thay đổi hướng truyền.

Chịu tải và hiệu quả
Chất liệu kim loại có độ bền cao, thiết kế hình dạng răng tối ưu, có khả năng chịu tải trọng lớn

Cấu trúc nhỏ gọn và bền
dấu chân nhỏ và khả năng thích ứng cài đặt mạnh mẽ

Nhiều kịch bản ứng dụng
bao gồm ô tô, hàng không vũ trụ, máy móc kỹ thuật và các lĩnh vực khác,

Thông tin sản phẩm Thông số
Ngoài kích thước tiêu chuẩn, GRANGIN còn tập trung vào các bộ phận tùy chỉnh. Nó có lợi thế tuyệt đối trong lĩnh vực phụ tùng tùy chỉnh,
Đáp ứng hầu hết các yêu cầu ứng dụng và các thông số kỹ thuật nghiêm ngặt nhất.
| Người mẫu | Đường kính bánh răng | Đường kính bước | Chiều cao bước | Tổng chiều cao | Chiều dài răng |
|---|---|---|---|---|---|
| 2 Mod 15 Răng | 32.6 | 26 | 12 | 23 | 10 |
| 2 Mod 16 Răng | 34.6 | 28 | 12 | 23 | 10.5 |
| 2 Mod 17 Răng | 36.6 | 30 | 12 | 23 | 10 |
| 2 Mod 18 Răng | 38.6 | 32 | 13 | 24 | 10 |
| 2 Mod 19 Răng | 40.6 | 33.5 | 11 | 24 | 11 |
| 2 Mod 20 Răng | 42.6 | 36 | 13 | 24 | 11.5 |
| 2 Mod 21 Răng | 44.6 | 38 | 13 | 25 | 11.5 |
| 2 Mod 22 Răng | 46.6 | 40 | 14 | 26 | 12 |
| 2 Mod 23 Răng | 48.6 | 42 | 15 | 27 | 13.5 |
| 2 Mod 24 Răng | 50.6 | 44 | 15 | 27 | 13.5 |
| 2 Mod 25 Răng | 52.6 | 46 | 15 | 28 | 14 |
| 2 Mod 26 Răng | 54.6 | 48 | 15 | 30 | 15 |
20+ năm kinh nghiệm làm nhà sản xuất bánh răng côn kim loại
Chuyên thiết kế, sản xuất và gia công các loại bánh xe đồng bộ, bánh răng, đĩa xích, giá đỡ,
khớp nối và các phụ kiện truyền động khác
Hình ảnh các bộ phận đã hoàn thiện-:






Hình ảnh bao bì:
Giấy chứng nhận của chúng tôi

CN

ISO9001

ISO45001

ISO14001
Sản phẩm phổ biến liên quan
1. Vật liệu phổ biến cho bánh răng côn kim loại là gì?
Các vật liệu phổ biến bao gồm thép cacbon, hợp kim (như 20CrMnTi), thép không gỉ và hợp kim đồng. Thép carbon có chi phí thấp và hiệu suất toàn diện tốt; thép hợp kim có độ cứng bề mặt cao và khả năng chống mài mòn mạnh sau khi cacbon hóa và làm nguội, phù hợp với các điều kiện làm việc nặng nhọc; thép không gỉ có khả năng chống ăn mòn-và phù hợp với các môi trường đặc biệt như công nghiệp thực phẩm và hóa chất; hợp kim đồng có khả năng giảm ma sát và tự bôi trơn tốt.
2. Chu kỳ sản xuất bánh răng côn kim loại của công ty bạn là bao lâu?
Chu kỳ sản xuất chủ yếu phụ thuộc vào số lượng đặt hàng, độ phức tạp của thiết bị và yêu cầu về độ chính xác. Bạn có thể cung cấp các yêu cầu cụ thể và chúng tôi sẽ tính toán ngày giao hàng chính xác cho bạn.
3. Quá trình xử lý nhiệt cho bánh răng côn kim loại là gì?
Các quy trình xử lý nhiệt thông thường bao gồm làm nguội và ủ, cacbon hóa và làm nguội, thấm nitơ, v.v. Làm nguội và ủ có thể cải thiện độ bền và độ dẻo dai của bánh răng; quá trình cacbon hóa và làm nguội có thể làm cho bề mặt bánh răng cứng và-chống mài mòn, đồng thời lõi duy trì độ dẻo dai; thấm nitơ có thể nâng cao khả năng chống mài mòn, chống ăn mòn và khả năng chống{2}}cắn của bánh răng. Chúng tôi sẽ chọn quy trình xử lý nhiệt thích hợp theo vật liệu bánh răng và điều kiện vận hành để đảm bảo hiệu suất của sản phẩm.
Chú phổ biến: bánh răng côn kim loại, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất bánh răng côn kim loại Trung Quốc


















